吊具是由支架、吊耳、吊鉤、主吊索、脫鉤索、鎖鉤索等構成，如圖1所示，圓筒構件一般采用4點吊，故支架選用標準化設計，為矩形平面架構，中間十字梁將對角連接，性能穩定。支架主材一般采用無縫管，材料Q235，四角（對應吊點）焊接雙吊耳模塊、立桿和導纜器。鉤臂的頂端連接脫鉤索和鎖鉤索，雙吊耳的上端用銷軸連接主吊索，下端用軸銷固接吊鉤。
主吊索、脫鉤索的上端各自掛在起重船主鉤跟小鉤上，主鉤起升吊具，控制起重船小鉤升高使脫鉤索張緊，推動圓筒吊鉤往外張開一個視角，挪動吊具使圓筒吊鉤對準圓筒吊孔。放松脫鉤索，圓筒吊鉤在自己重力作用下置入吊孔，起升主吊鉤將圓筒吊起。圓筒吊鉤在自己重力作用下置入吊孔，起升主吊鉤將圓筒吊起。圓筒主吊索卸壓，起升小鉤張緊脫鉤索，使圓筒吊鉤繞上端軸套向外旋轉一個視角（約10-12°）擺脫吊孔，人力勾住鎖鉤索，以維持圓筒吊鉤的張開情況。放寬脫鉤索，起升主鉤，完成起吊。
吊具的主要特征是節省人力，減少勞動強度，效率高。圓筒頂端只需一人掛摘鎖鉤索并指揮起降鉤，無需運送其他部件，掛勾脫鉤都由起重船小鉤操縱，能夠四鉤同時動作，還可以雙鉤甚至逐鉤動作，安全可靠。結構緊湊，無需維護。
吊具的維護
1、吊具在使用中，若出現旋鎖旋轉不靈敏或不到位，應檢查調節調節螺母，再查驗下列位置：
(1)棘爪的拉伸彈簧是否毀壞，如毀壞，則須更換；
(2)傳動裝置是否出現卡滯，如卡滯，屬潤化不良的，則需在傳動裝置活動相接處加注潤滑脂（或潤滑脂）。如屬導向銷太緊，盡可能調松螺帽。如屬連接松脫、傳動管或其它構件變形，則須糾正；
(3)減震彈簧拉申量是否太小，若太小，則須減少減震彈簧相連的鋼絲繩長短。
2、使用時應避免吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經發現，應及時補原指示標識的涂料。
3、針對吊具上的鋼絲繩，應適時地清理并涂以潤滑脂或潤滑脂，尤其是鋼絲繩彎曲處。
4、對于關鍵受力構件、吊鉤、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不能有裂痕和嚴重形變。
5、全部油標，包含棘輪機構油標、滾動軸承座上的油標和旋鎖箱的油標，關鍵活動相接處應依據應用情況適度加注潤滑脂。
6、定期檢查繩卡是否松動，減震彈簧是否過多拉申，發現問題妥善處理。
7、每種吊具均不得超出額定起重量，減震彈簧也不能過多拉申。
8、吊裝環節中應穩定吊裝，避免因吊具和起重機或其他設備等發生彼此碰撞而形變。
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